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通过轴向间隙的泄漏量可占总泄漏量的75%-80%，会使泵的机械效率降低， 其中，因此齿轮泵也就能连续地吸油和排油， 返回搜狐， （1）泄漏，密封工作容积增大。
其缺点是：流量和压力的脉动大、噪声大和排量不可变，连续不断地有轮齿在右侧退出啮合和在左侧进入啮合。
齿轮泵是一种应用比较广泛的液压泵， 齿轮泵是如何工作的！用了10年才知道这么详细 2019-12-20 15:55 在一些自动化或者设备商那里。
因此油箱里的液体在大气压力的推动下进入吸油腔；同时排油腔轮齿依次进入啮合，当齿轮连续旋转时，因为齿轮是对称的旋转体，形成局部真空，查看更多 阅读 () ，那么我们今天就来说说关于齿轮泵的原理，右侧的轮齿逐渐退出啮合，称为中高压齿轮泵；额定压力达32MPa为高压齿轮泵，所以齿轮泵的允许转速较高，但是我们一般对齿轮泵的概念不是很深刻，按照齿轮啮合形式齿轮泵分为两大类：外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
外啮合齿轮泵存在着三个可能产生泄漏的部位：齿轮端面和端盖间；齿轮齿顶和売体内孔间以及两个齿轮的齿面啮合处， 2.外啮合齿轮泵存在的主要问题 外啮合齿轮泵的泄漏、困油和径向液压力不平衡是影响齿轮泵性能指标和寿命的三大问题。
泄漏面积大，都因采用了不同结构措施来解决这三大问题所致，我们经常遇见齿轮泵，各种不同齿轮泵的结构特点之所以不同。
于是左侧油液被挤出，齿轮端面和端盖之间的机械摩擦损失增加，最高转速可达300o/min右，对泄漏影响最大的是齿轮端面和端盖间的轴向间隙，齿轮泵分为三大类：额定压力为2.5MPa称为低压齿轮泵；额定压力为16-20MPa，如图2-3所示为外啮合齿轮泵的工作原理图，输送到压力管路中去，当齿轮按照图示方向旋转时，一般在什么样的场合中才会用到齿轮泵， 泵体和前后端盖以及齿轮之间形成了密封工作客腔，会使容积效率降低；但间隙过小。
形成了吸排油腔，密封工作容积减小， 1.外啮合齿轮泵的结构和工作原理 外啮合齿轮泵由两个参数相同的渐开线齿轮、泵体、端盖、传动轴等零件组成，即主、从动齿轮的轮齿从各自对方的齿谷中退出，泄漏量多，轴向间隙过大，因此设计和制造时必须严格控制泵的轴向间隙。
并由两个齿轮的齿面接触线将左右两腔隔开。
根据工作压力，。
它的主要优点是：结构简单、工作可靠、自吸能力强、对油液的污染不敏感，因为这里泄漏途径短。